數(shù)據(jù)線生產(chǎn)成型一般都是用PVC或者TPE料加工，有時候成型出來的產(chǎn)品會有瑕疵，表面粗糙有氣泡或者斷面以及氣孔的現(xiàn)象，主要引起這些問題的因素，和成型機壓出有很大的關(guān)系，比如成型機設(shè)置的含水量比例，當含水量超出≥5‰，押出產(chǎn)品會出現(xiàn)批量不良品。所以數(shù)據(jù)線生產(chǎn)成型工藝流程是把控數(shù)據(jù)線質(zhì)量好壞的關(guān)鍵所在。
 

　　

　　數(shù)據(jù)線生產(chǎn)成型工藝流程　　

　　在數(shù)據(jù)線生產(chǎn)成型之前一般都要經(jīng)過裁線、脫皮脫芯、焊錫等流程，在成型之前數(shù)據(jù)線都要經(jīng)過高溫70°-78°、3-5小時的干燥處理，同時產(chǎn)品從半成品也是經(jīng)過了一系列的流程，合模—鎖模—注料—保壓—冷凝—加料—開模—取模等流程，那么在這些流程中我們該注意些什么呢？

　　

　　一、模具與需要注塑的線材一定要嚴密契合，而且模具方向不能放反，防止缺邊少料成為不良品。

　　

　　二、在開模前我們需要把后端的線材固定，防止作業(yè)過程中出現(xiàn)偏差。

　　

　　三、模具使用之前要先把料調(diào)好，硬度、色澤等，必須按照標準嚴格執(zhí)行，在作業(yè)過程中要時時注意是否需要加料等情況。

　　

　　四、成型SR的時候涂膠水/藥水，目的是為了增加SR和電線外被相互的附著力，同時達到增強SR跟線材外被的拉拔力，簡單點說，就是是產(chǎn)品更加的堅固耐用。

　　

　　以上幾點就是數(shù)據(jù)線生產(chǎn)成型工藝流程需要注意的事項，永銘達生產(chǎn)的數(shù)據(jù)線經(jīng)過嚴格的質(zhì)量把控，嚴謹?shù)纳a(chǎn)流程工藝，把控每個流程的質(zhì)量，確保做出來的每條數(shù)據(jù)線都是質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品，以滿足廣大客戶的需求。